Primul pas în asamblarea finală este montarea diodelor emițătoare de lumină (LED-uri) și a oricăror elemente optice secundare pe placa de circuit imprimat pe bază de aluminiu-(MCPCB). Pentru producția de-volum mare, se folosesc mașini de preluare-și-place combinate cu lipirea prin reflow. Cu toate acestea, pentru prototipuri de bricolaj sau reparații mici-loturi, se recomandă un fier de lipit cu temperatură-controlată (setat la aproximativ 320 de grade ) pentru lipirea rapidă la puncte. Operatorul trebuie să se asigure că fiecare LED este orientat corect (catodul/anodul care se potrivește cu aspectul PCB) și că îmbinările de lipit sunt strălucitoare și concave – o îmbinare terasă sau bombată indică o lipire rece sau exces de căldură.
Folosirea unui fier de călcat la 320 de grade este un compromis practic: topește lipitura fără plumb-în suficientă rapiditate pentru a evita expunerea prelungită la căldură, care poate degrada cipul LED sau stratul dielectric al MCPCB. De exemplu, când se montează LED-uri de-putere mare de 3W, un tehnician calificat va pre-costușa tamponul, va așeza componenta cu penseta și va atinge fierul de călcat timp de cel mult 1-2 secunde per îmbinare. După montare, o inspecție vizuală sub mărire ajută la prinderea podurilor sau a alinierii greșite. Acest pas atent influențează direct fiabilitatea electrică și performanța termică a luminii finite.
